數(shù)控相貫線(xiàn)切割機(jī)價(jià)格多少錢(qián)一臺(tái)?設(shè)備廠(chǎng)家來(lái)報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間:2020-11-15 22:15:35數(shù)控相貫線(xiàn)切割機(jī)是一種對(duì)方管、矩形管、圓管自動(dòng)計(jì)算和切割的設(shè)備。適用于方管、矩形管、圓管相貫線(xiàn)切割任意角度形狀切割,任意方孔、圓孔、腰型孔數(shù)控等離子切割。
相貫線(xiàn)切割機(jī)是一種對(duì)鋼管端部結(jié)合處作自動(dòng)計(jì)算和切割的設(shè)備。該機(jī)廣泛應(yīng)用于造船、建筑、石化、機(jī)械、冶金等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。相貫線(xiàn)孔、相貫線(xiàn)端頭,還有俗稱(chēng)“蝦米節(jié)”的彎頭,此類(lèi)加工大多采用制作樣板、劃線(xiàn)、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后又繁復(fù)的方法來(lái)進(jìn)行。數(shù)控相貫線(xiàn)切割機(jī)能十分方便地切割此類(lèi)工件,并且操作工人不須編程、只需輸入相互配合的管徑、相交角度等參數(shù),機(jī)器就能自動(dòng)切割出管子的相貫線(xiàn)、相貫孔、以及焊接坡口,不再需要人工打磨。
相貫線(xiàn)切割機(jī)采用圓柱坐標(biāo)系數(shù)控,控制軸數(shù)為六軸四聯(lián)動(dòng)。具有中文界面、參數(shù)輸入和人機(jī)對(duì)話(huà)功能,定角度坡口面切割功能,變角度坡口面切割功能,管道不園度和偏心補(bǔ)償功能,在線(xiàn)和離線(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火、預(yù)熱、穿孔功能,切割速度變化自動(dòng)控制功能等。
編號(hào) | 項(xiàng) 目 | 參 數(shù) |
1 | 切割方管/圓管 | 200*200/直徑219 |
2 | 切割方式 | 等離子 |
3 | 等離子切割管壁厚度 | 1~10mm |
4 | 有效切割工件長(zhǎng)度 | 12000mm |
5 | 切割速度 | 3000mm/min |
6 | 移動(dòng)速度 | 9000mm/min |
7 | 軸數(shù)及運(yùn)動(dòng)范圍 | X軸:卡盤(pán)箱推送管件水平移動(dòng)軸行程12000mm Y軸:割炬徑向移動(dòng)軸行程200mm Z軸:割炬上升下降軸行程200mm A軸:卡盤(pán)帶管件旋轉(zhuǎn)軸360°自由回轉(zhuǎn) B軸:輔助支撐從動(dòng)卡盤(pán)軸360°自由回轉(zhuǎn) C軸:仿形、弧壓檢測(cè)上升下降行程100mm |
8 | 切割長(zhǎng)度精度 | ±2mm |
9 | 切割精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 按ISO9013-2002 、ISO8206-1991及 JB/T10045.4-1999JB |
10 | 卡盤(pán)性質(zhì) | 手動(dòng)四爪聯(lián)動(dòng)自定心 |
11 | 等離子電源 | 視切割要求 |
12 | 氣動(dòng)輔助支撐 | 2組 |
13 | 待割管重量 | 1000Kg |
相貫線(xiàn)切割機(jī)的選擇主要考慮以下幾點(diǎn):
1.切割方式的選擇:根據(jù)切割的材料選擇對(duì)的切割方式,如火焰切割,可以切割大部分金屬,但對(duì)于高合金鋼、不銹鋼等材質(zhì),選擇等離子比較合適。
2.切割管徑的大?。焊鶕?jù)切割的管徑大小選擇對(duì)應(yīng)參數(shù)的相貫線(xiàn)切割機(jī)。一般情況下,廠(chǎng)家生產(chǎn)的相貫線(xiàn)切割機(jī)都有符合客戶(hù)不同需求的配置。如如切割管徑范圍有50-600mm;30—1000mm等多種規(guī)格,通常情況下可切割管徑越大,價(jià)格越高。
3.切割管徑的長(zhǎng)度:標(biāo)準(zhǔn)管材大多分為6米/根、12米/根;
4.相貫線(xiàn)切割機(jī)的軸數(shù):根據(jù)對(duì)相貫線(xiàn)斷面坡口的要求來(lái)選擇相貫線(xiàn)切割機(jī)的軸數(shù)。相貫線(xiàn)切割機(jī)的軸數(shù),特別是聯(lián)動(dòng)軸數(shù),決定了相貫線(xiàn)切割機(jī)完成相貫線(xiàn)坡口切割的能力。當(dāng)然,相貫線(xiàn)切割機(jī)的聯(lián)動(dòng)軸數(shù)的多少跟價(jià)格也有著密不可分的關(guān)系。
5. 相貫線(xiàn)切割機(jī)的編程軟件:一般來(lái)說(shuō),各廠(chǎng)家生產(chǎn)的相貫線(xiàn)切割機(jī),在聯(lián)動(dòng)軸數(shù)相同時(shí),實(shí)現(xiàn)相貫線(xiàn)坡口的能力差別并不是很大,它們的主要區(qū)別在于所配用的相貫線(xiàn)編程軟件。
Tubemaster圓管套料軟件是下料的時(shí)候,在排料時(shí)有的地方不好排或空缺,造成很大的浪費(fèi),可以使圓管旋轉(zhuǎn)一定的角度或者調(diào)整切割順序,即在有限的圓管長(zhǎng)度上盡可能多的使用材料進(jìn)行生產(chǎn),將材料利用率提高,減少?gòu)U料的一種方法。
可以使用專(zhuān)業(yè)的套料軟件進(jìn)行整體套料,切割工人只需操作數(shù)控機(jī)器,不需要再做調(diào)整,整個(gè)套料過(guò)程在計(jì)算機(jī)上完成,采用先進(jìn)的套料軟件,并運(yùn)用先進(jìn)的切割工藝,提高了現(xiàn)場(chǎng)切割效率,同時(shí)可以保證鋼板利用率在92%~94%.
然后再把這些單切程序通過(guò)專(zhuān)門(mén)軟件(相貫線(xiàn)切割機(jī)、數(shù)控切管機(jī))在固定規(guī)格的圓管上排列起來(lái),最后生成一個(gè)數(shù)切程序,把這個(gè)數(shù)切程序拷進(jìn)火焰切割機(jī)里就可以自動(dòng)化切割了。鋼板上排版時(shí)可以任意調(diào)整單切零件的位置,還可以旋轉(zhuǎn),這樣可以提高圓管的利用效率。
功能特點(diǎn):
1. 支持其它格式的CAD圖形文件(如:CAM、DXF、DWG、IGES)的導(dǎo)入編輯和導(dǎo)出操作,支持用戶(hù)圖庫(kù)管理,并可以CAD圖形進(jìn)行優(yōu)化處理。
2. 套料模塊可完成在矩形板材或余料板材上進(jìn)行多零件的批量零件套料,支持短線(xiàn)連割,共邊和橋接技術(shù),減少穿孔數(shù)量,提高板材利用率,速訂快效率高,支持手工套料、矩陣套料、交互套料和余料套料。
3. S仿真模塊可對(duì)以上兩模塊生成的NC代碼進(jìn)行計(jì)算機(jī)圖形仿真,并可單步運(yùn)行,逐步跟蹤,支持仿真過(guò)程中的NC代碼編輯修改,可驗(yàn)證NC代碼的正確性合理性,提高生產(chǎn)效率,并可以加工成本進(jìn)行估算。